Литьё в формы из ХТС

Casting into molds from HTS

Технология литья алюминия
Aluminum casting technology
Литье в формы ХТС (формы на основе холодно твердеющей смеси) - относительно простой и технологичный способ изготовления отливок. Он позволяет изготавливать отливки со сложной плоскостью разъема формы и поднутрениями на поверхности. Поверхность получается с хорошим качеством, практически не требует дальнейшей обработки. Высокая точность позволяет давать минимальные припуски на механическую обработку, а многие поверхности получать сразу без обработки.

Литье в землю и литье ХТС:  Ближайшая альтернатива литья в песчаные формы - литье алюминия в землю с очень низкой ценой за килограмм отливки. Многие заводы успешно применяют эту технологию. Она подходит для грубых заготовок, которые затем полностью обрабатываются (или когда качество не имеет значения). Обработка при литье в землю стоит дорого: припуски даются не менее 5мм (бывает до 40мм), обрабатываются практически все поверхности детали. Внедренная в металл смесь портит инструмент, в ходе обработки часто вскрываются поры и раковины. Иногда наполовину обработанную деталь приходится заваривать прямо на станке или отправлять в брак из-за вскрывшихся дефектов.

Литье в формы на основе ХТС позволяет получать точные и качественные поверхности. Часть поверхностей можно оставлять без обработки (если точности ЛТ4 и шероховатости от Rz80 достаточно). Там, где обработка необходима, припуски могут достигать 1-3 мм. Чем меньше в отливке "лишнего" металла, тем более технологичной она оказывается. Более легкая и тонкая отливка получается плотнее, поэтому вероятность вскрытия раковин и пор в ходе обработки ниже на порядок. Меньшая масса отливки позволяет устанавливать стоимость отливки близкой к стоимости литья в землю, хотя стоимость за килограмм литья будет разной. Итоговая стоимость литой детали оказывается сопоставима несмотря на то, что цена за кг при литье в формы ХТС выше, чем при литье в землю. А если учесть существенное снижение количества брака, сокращение часов на обработку детали и увеличение ресурса инструмента, для многих литых деталей этот вид литья оказывается выгоднее.
Casting into molds of cold-hardening mixtures (molds based on a cold-hardening mixture) is a relatively simple and technologically advanced method of making castings. It allows the production of castings with complex parting planes and surface undercuts. The surface is obtained with good quality, practically does not require further processing. High accuracy allows you to give minimal allowances for machining, and many surfaces can be obtained immediately without machining.

Casting into the ground and casting HTS The closest alternative to sand casting is casting aluminum into earth at a very low cost per kilogram of casting. Many factories are successfully using this technology. It is suitable for rough workpieces that are then completely machined (or when quality does not matter). Processing when casting into the ground is expensive: allowances are given at least 5 mm (sometimes up to 40 mm), almost all surfaces of the part are processed. The mixture introduced into the metal spoils the tool, during processing pores and cavities are often opened. Sometimes a half-finished part has to be welded directly on the machine or scrapped due to revealed defects.

Casting into molds based on CTS allows obtaining precise and high-quality surfaces. Part of the surfaces can be left untreated (if LT4 accuracy and Rz80 roughness are sufficient). Where machining is necessary, allowances can be up to 1-3 mm. The less "excess" metal in the casting, the more technological it turns out to be. A lighter and thinner casting turns out to be denser, so the probability of opening cavities and pores during processing is an order of magnitude lower. The lower weight of the casting allows you to set the cost of casting close to the cost of casting into the ground, although the cost per kilogram of casting will be different. The total cost of the cast part turns out to be comparable, despite the fact that the price per kg for casting into molds is higher than for casting into the ground. And when you take into account a significant reduction in the number of rejects, a reduction in hours for processing a part and an increase in tool life, for many cast parts this type of casting turns out to be more profitable.
Шестопалов Дмитрий Владимирович Shestopalov Dmitriy Vladimirovich +38 (067) 614 29 49 Отдел продаж Sales department
Мороз Константин Викторович Moroz Konstantin Viktorovich +38 (067) 820 69 22 Технический директор Technical Director
Макаренко Владислав Makarenko Vladislav +38 (067) 820 68 30 Конструкторский отдел Design department
Греджев Игорь Вадимович Gredzhev Igor Vadimovich +38 (067) 610 14 34 Директор ЛК МЕЛТ Director of LC MELT info@meltfounry.com