Кокильное литье

Die casting

Технология литья алюминия
Aluminum casting technology
Кокильное литье – особый вид получения фасонных отливок методом залива расплавленного металла в специальные разъемные металлические формы, которые называют кокиль. Он состоит из 2х полуформ, плиты и вставки. Полуформы скрепляют с помощью замков. Для выравнивания и центрирования используют штыри.

Литье алюминия в кокиль, металлическую многоразовую форму, применяют довольно часто. Плюсы этого способа литья в том, что сделав разово форму, можно в дальнейшем отлить по ней десятки тысяч изделий. Также высока производительность процесса литья алюминия, в связи с тем, что не нужно использовать дополнительных формовочных материалов, в частности, песка и связующих (за исключением стержней).

Кокильное литье обладает повышенными мех. свойствами по сравнению с литьем в песчаные формы, из-за того, что кристаллизация происходит быстрее, ведь металлические стенки кокиля быстрее отбирают тепло расплавленного металла. Ускоренная кристаллизация позволяет получить более прочную структуру (мелкие кристаллы) металла алюминиевой литой заготовки.

Также из преимуществ стоит отметить высокую размерную точность алюминиевого литья и хорошее качество литой поверхности.
  • Возможный минимальный вес отливок при изготовлении соответствуют весу 70 гр.
  • Максимально возможный вес до 15 кг.
  • Минимальная партия мелких изделий от 500 штук в месяц.
  • Минимальная толщина стенки отливок при изготовлении от 5 мм.
  • Время разработки изготовления кокиля от двух недель.
  • Имеется возможность разработки и изготовления многоместных кокилей.
  • Технические возможности компании производить отливки до 2 тонн в сутки и более.
Chill casting is a special type of production of shaped castings by pouring molten metal into special detachable metal molds, which are called a chill mold. It consists of 2 molds, a plate and an insert. Semi-forms are fastened with locks. The pins are used for alignment and centering.

Die casting of aluminum into a chill mold, a metal reusable mold, is used quite often. The advantages of this casting method are that, having made a one-time mold, tens of thousands of products can be cast on it in the future. The productivity of the aluminum casting process is also high, due to the fact that it is not necessary to use additional molding materials, in particular, sand and binders (with the exception of rods).

Chill casting has enhanced fur. properties in comparison with casting in sand molds, due to the fact that crystallization occurs faster, because the metal walls of the chill mold faster take away the heat of the molten metal. Accelerated crystallization allows you to obtain a stronger structure (small crystals) of the metal of the aluminum cast billet. Among the advantages, it is worth noting the high dimensional accuracy of aluminum casting and good quality of the cast surface.

  • Possible minimum weight of castings during production corresponds to the weight of 70 g.
  • The maximum possible weight is up to 15 kg.
  • The minimum batch of small items is from 500 pieces per month.
  • The minimum wall thickness of castings during manufacturing is from 5 mm.
  • Development time for the manufacture of a chill mold is from two weeks.
  • There is the possibility of developing and manufacturing multi-piece chill molds Technical capabilities of the company to produce castings up to 2 tons per day or more.
Шестопалов Дмитрий Владимирович Shestopalov Dmitriy Vladimirovich +38 (067) 614 29 49 Отдел продаж Sales department
Мороз Константин Викторович Moroz Konstantin Viktorovich +38 (067) 820 69 22 Технический директор Technical Director
Макаренко Владислав Makarenko Vladislav +38 (067) 820 68 30 Конструкторский отдел Design department
Греджев Игорь Вадимович Gredzhev Igor Vadimovich +38 (067) 610 14 34 Директор ЛК МЕЛТ Director of LC MELT info@meltfounry.com