Кокильное литье с песчаным стержнем

Chill casting with sand core

Технология литья алюминия
Aluminum casting technology
Стержни в кокилях могут быть песчаными и металлическими. Песчаные стержни для кокильных отливок должны обладать пониженной газотворностью и повышенной поверхностной прочностью. Первое требование обусловлено трудностями удаления газов из кокиля; второе - взаимодействием знаковых частей стержней с кокилем, в результате чего отдельные песчинки могут попасть в полость и образовать засоры в отливке. Стержневые смеси и технологические процессы изготовления песчаных стержней могут быть различными. Металлические стержни применяют, когда это позволяет конструкция отливки и технологические свойства сплава. Использование металлических стержней дает возможность повысить скорость затвердевания отливки, сократить продолжительность цикла ее изготовления. Однако при использовании металических стержней возрастают напряжения в отливках, возможно появление трещин.
  • Возможный минимальный вес отливок при изготовлении соответствуют весу 1 кг.
  • Максимально возможный вес до 20 кг.
  • Минимальная партия мелких изделий от 500 штук в месяц.
  • Минимальная толщина стенки отливок при при литье в кокиль – 4 мм.
  • Время разработки изготовления оснастки – 1 месяц
  • Технические возможности компании производить отливки до 25 тонн в сутки и более.
Rods in chill molds can be sandy and metal. Sand cores for chill castings must have a reduced gas content and increased surface strength. The first requirement is due to the difficulties in removing gases from the chill mold; the second is the interaction of the symbolic parts of the rods with the chill mold, as a result of which individual grains of sand can get into the cavity and form blockages in the casting. Core mixes and sand core manufacturing processes can vary. Metal rods are used when the design of the casting and the technological properties of the alloy allow. The use of metal rods makes it possible to increase the rate of solidification of the casting, to shorten the cycle of its manufacture. However, when using metal rods, stresses in the castings increase, and cracks may appear.
  • Possible minimum weight of castings during production corresponds to the weight of 1 kg.
  • The maximum possible weight is up to 20 kg.
  • The minimum batch of small items is from 500 pieces per month.
  • The minimum wall thickness of the castings during chill casting is 4 mm.
  • Tooling development time - 1 month
  • Technical capabilities of the company to produce castings up to 25 tons per day and more.
Шестопалов Дмитрий Владимирович Shestopalov Dmitriy Vladimirovich +38 (067) 614 29 49 Отдел продаж Sales department
Мороз Константин Викторович Moroz Konstantin Viktorovich +38 (067) 820 69 22 Технический директор Technical Director
Макаренко Владислав Makarenko Vladislav +38 (067) 820 68 30 Конструкторский отдел Design department
Греджев Игорь Вадимович Gredzhev Igor Vadimovich +38 (067) 610 14 34 Директор ЛК МЕЛТ Director of LC MELT info@meltfounry.com