Литье под низким давлением

Low pressure casting

Технология литья алюминия
Аluminum casting technology
Плавка металла с помощью методики вакуумного литья по выплавляемым моделям выполняется в печах: индукционных или же тигельных. Иногда используются печи с защитной атмосферой. Для ювелирной промышленности применяются литейные машины. Если плавка металла происходит в тигельных печах, процесс выполняется с помощью керамических, графитовых или кварцевых тиглей.

Металл заливается в опоки с помощью вакуумного стакана. Оборудование это — цилиндр вакуумного типа, который подключен к ресиверу. В него установлена опока. Причем ставится она так, чтобы нижняя часть ее располагалась в вакуумном стакане. Фланец должен лежать на адаптере стакана. Вакуумное литье металлов предполагает заливку металла в опоку, которая расположена в вакуумном стакане. Для лучшего пролива металла в форму из него обязательно откачивается воздух.
  • Качество чистоты поверхности, литых изделий, соответствует 5-8 классу.
  • Точность размера изделий соответствует 3-7 классу, в рамках действующих стандарту литейного производства.
  • Компания имеет возможности обработки литых изделий на 3-х осевых обрабатывающих центрах.
  • При изготовлении более сложных деталей возможна обработка изделий на 5-ти и более осевом оборудовании.
Smelting of metal using the method of vacuum investment casting is performed in furnaces: induction or crucible. Ovens with a protective atmosphere are sometimes used. Casting machines are used for the jewelry industry.

If metal melting takes place in crucible furnaces, the process is carried out using ceramic, graphite or quartz crucibles. The metal is poured into flasks using a vacuum glass. The equipment is a vacuum type cylinder that is connected to the receiver. A flask is installed in it. Moreover, it is placed so that its lower part is located in a vacuum glass. The flange must rest on the bowl adapter. Vacuum metal casting involves pouring metal into a flask, which is located in a vacuum glass. For better shedding of metal into the mold, air must be pumped out of it.
  • The quality of surface cleanliness, cast products, corresponds to class 5-8.
  • The accuracy of the size of the products corresponds to the 3-7 class, within the framework of the current foundry standards.
  • The company has the ability to process cast products on 3-axis machining centers.
  • When manufacturing more complex parts, it is possible to process products on 5 or more axis equipment.
Шестопалов Дмитрий Владимирович Shestopalov Dmitriy Vladimirovich +38 (067) 614 29 49 Отдел продаж Sales department
Мороз Константин Викторович Moroz Konstantin Viktorovich +38 (067) 820 69 22 Технический директор Technical Director
Макаренко Владислав Makarenko Vladislav +38 (067) 820 68 30 Конструкторский отдел Design department
Греджев Игорь Вадимович Gredzhev Igor Vadimovich +38 (067) 610 14 34 Директор ЛК МЕЛТ Director of LC MELT info@meltfounry.com